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钢格板热镀锌工艺不完善的主要问题有以下4个方面：(1)酸洗后不水洗或水洗不充分，直接进入溶剂池内，使溶剂的酸性提高，铁离子增多;或者以盐酸作助镀剂，使被带钢表面上覆盖一层铁盐，带进锌液中，镀锌时形成合金渣附着在钢格板工件表面;(2)溶剂老化，铁离子多，杂质多，若不进行过滤即与钢格板一起进入锌液中，则使锌液粘度增大，使镀层变厚和粗糙，附着力差;(3)钢格板工件不烘干，溶剂带水进行热镀锌时会形成Zn(OH)2颗粒，影响产品外观质量;(4)溶剂一般呈弱酸性，不加热或温度低将延长烘干时间，也会腐蚀制件表面而形成粘附的铁盐，镀锌时形成合金渣附在钢格板工件表面，使镀层表面粗糙。

“白锈”是钢格板镀锌层常见的缺陷，其原因主要是因镀锌工艺中缺少钝化处理，钢格板上留有水分或者钝化液配制不合格起不到钝化作用，钢格板水冷后没有完全干燥，存放在潮湿和通风不良的环境中发生电化学腐蚀而出现“白锈”或***粉状腐蚀沉淀物，直接影响着钢格板产品和工程质量，这种白色或***粉状物主要是由碱式碳酸锌等化合物组成。

总之，热镀锌后钢格板表面缺陷情况较复杂，产生的原因也较多，解决办法是多方面的，需要做大量艰若细致的工作，使热镀技木提高一步。

热镀锌钢格板的固定方法怎么操作?

1、焊接固定

热镀锌钢格板焊接前必须消除锌层、铁锈、油漆、水、油等污染，以免影响焊接质量，焊接长度不应小于25 mm，焊接角高度不应小于5mm。焊接应焊接在钢格板轴承扁钢的一侧，焊接后应及时清除渣和飞溅，喷涂富锌涂料。供应平台钢格板公司

2、鞍形夹固定

用鞍形夹安装热镀锌钢格板时，一般1m2钢格栅不少于4套鞍形夹具，安装在钢格板的4个角上，但是，***好在具有大跨度的钢格栅的可用支撑件上安装多组，并且还应适当增加该数量，鞍形夹是较常用的固定方式，大致有三种类型：

A型：由带双钩的上压板、带齿的下压板和M8六角插孔螺栓组成，热镀锌钢格板可以方便、快捷地固定在平台梁上。

B型：由带有双钩的上压板（其中一个连接两个相邻的钢板），一个带齿的下压板和一个M8内六角螺栓组成，将相邻的两个钢格板固定在平台梁上方便快捷。

C型：由双钩上压板和可焊接在支撑构件上的M8螺栓组成，鞍座夹与梁上焊接的螺栓连接，热镀锌钢格板固定在平台梁上。供应平台钢格板公司

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为了有效延长钢格栅的使用寿命，需要注意以下几个方面：

在选材时，镀锌钢格栅板的原材料应严格按照设计荷载选用，4 mm厚的扁钢不能用3.5 mm厚的扁钢代替。如果过度使用下差板制作钢格栅，在长期过载情况下，只有滞水钢格栅才会变形、弯曲甚至断裂。

焊接时，镀锌钢格栅板的麻钢和扁钢在焊接时必须完全焊接，不得有间隙，如果出现大规模浮动焊接的情况，这样的镀锌钢格栅板寿命不会很长。供应平台钢格板公司

在镀锌中，必须防止角的腐蚀，在酸洗之前，酸洗应该彻底，并且应该没有残留的氧化 铁，否则，镀锌时锌层不能粘附在钢格栅表面上。镀锌时，要保证足够的温度和热量，锌层不应太薄（影响腐蚀时代）而不要太厚（当太厚时，表面锌层会脱落），镀锌钢格栅板的后期维护也很重要，要定期清理留在钢格栅板表面的强腐蚀性物质。

钢格栅板是一种使用扁钢和麻花钢经过焊接后，制出的一种工业产品，经常应用于工厂平台搭建，海上采油的平台搭建，水沟盖板等地方，这些地方都有着相同的特点，那就是都属于工业范畴。

钢格栅板主要是用在水沟盖，平台承重等作用。在客户询问某种规格的钢格栅板的时候，我们都会询问客户询问客户钢格栅板用在什么地方，什么行业，应为这直接关系到了我们和客户谈判的主动性。

钢格栅板内孔越大钢格栅板的承重能力就越强。

钢格栅板的扁钢尺寸有关，规格越低的扁钢其生产出来的钢格栅板的承重能力更低。

钢格栅板的使用场景，多为普通工厂的平台搭建，尽量远离防腐防锈。供应平台钢格板公司